NASA изготавливает ракетные детали на 3D принтере
Мистер Скотт из Стартрека может не паниковать, ведь скоро наступит день, когда ракетные двигатели смогут печатать на 3D-принтерах. На последних тестах NASA и Aerojet Rocketdyne произвели печать форсунок для ракетного двигателя на 3D-принтере, в NASA Glenn Research Center в Кливленде, штат Огайо, сообщает telegrafist.net. Проект осуществлялся в сотрудничестве NASA и частной компании. Такое производство ракет снижает затраты и увеличивает скорость производства.
Процесс 3D печати, который был использован, известен под названием процесс лазерной добавки. В отличие от других технологий 3D печати, используемых слои пластика и другие материалы для создания объекта, в этом процессе используют мощные лазеры и металлический порошок.
Целью испытания было изучение возможности современных технологий проектирования, изготовления и испытаний критической части ракетного двигателя с помощью 3D-печати. NASA не указали, какие типы инжекторных двигателей были использованы в тестах.
По данным NASA, преимущество 3D печати компонентов ракетных двигателей является значительным. При использовании 3D печати можно значительно снизить затраты, в среднем на 70 % и увеличить скорость процесса производства ракетных двигателей. В скором времени, этот процесс сможет вытеснить все традиционные способы производства.
Комментарии
А трехмерные баксы скоро пендосы печатать начнут?
А вид у этих новых трехмерных баксов будет в виде мужских или женских генеталий?
но технология несколько иная,под давлением и высокой температуры лазера
если испытания покажут результат,то за ними будущее и большой прыжок в будущем.
похожую технологию разрабатывают и наши и китайцы и в Европе есть свои разработки.
это нечто ))
так что не удевлюсь прогрессу
Это - действительно - технологический прорыв.
Ну например шестерни в иномарке - привод стеклоочистителя или ещё какой лабуды - чем заказывать их "заБугром" на вес пачки баксов - отпечатал - и в путь....
Ну что ещё... разные жиклёры, в двигателе внутреннего сгорания, которые теперь можно не точить, а делать с изогнутым каналом, в виде быстросменной клипсы....
...
Ну что ещё...
Трёхмерные модели аппаратов, при проектировании самолётов и автомобилей. Нарисовал - распечатал - и в аэродинамическую трубу. Сейчас ведь ещё делают промежуточные макеты. Тратят время...
Ну а старую, убитую иномарку нужно менять на более свежую.
В любом случае нужна деталировка модели с учетом возможностей метода- это и будет промежуточная модель
А по поводу деталировки - резко вырастет спрос на 3D-конструкторов.
...
Блин. Надо срочно осваивать "Компас 3D".....
купить принтер ( неплохого качества) можно за 1к баксов
но исходники и материалы для него стоят ,как боинг.
Для опытного полимерщика задача несложная: подобрать состав полимера с нужной температурой плавления, вязкостью расплава и приемлемой механической прочностью после застывания. Так что стоимость расходников можно снизить на порядок.
Ну а бесплатные 3D- редакторы совместимые с такими принтерами наверное появятся или уже появились
тут сложнее
для прочных вещей силиконовый прут не годится
хотя с сегодняшнем бумом и ростом продаж их разновидность и дешевизна не за горами
китайцы не заставят себя ждать
уже сейчас норм принтер за 1000 баксов - реальность
да и расходники есть по хорошим ценам
главное освоить программное обеспечение,а остальное дело фантазии куда применить.
Еще можно печатать чернилами на основе мономеров, полимеризующихся под действие ультрафиолетового излучения
тем более в медицине его реши использовать
вот на днях утке лапку починили,напечатали на принтере и теперь ходить и плыть может ))