Деревянный сруб – древняя технология домостроения, благодаря своей эффективности, просуществовавшая века с небольшими изменениями. С распространением боле прогрессивных материалов и технологий строительство срубов начало уходить в прошлое, но на волне массовой ностальгии по всему натуральному вновь оказалось востребованным в наши дни.
Бревно
В своем наиболее традиционном виде сруб строится из комлевой части прямых древесных стволов. Обработка, сортировка и подбор бревен по размерам, вырезание замков и пазов – все эти операции проводятся вручную и требуют довольно много труда и времени.
После возведения сруб примерно в течение года дает усадку при высыхании бревен. После этого можно приступать к отделке, установке дверей и окон (или их окончательной подгонке) и другим завершающим работам. Такое строительство практически в точности повторяет древнюю технологию. Единственное отличие – применение современных инструментов и механизмов.
Преимущества естественного бревна:
- минимальная потребность в оборудовании;
- бревно сохраняет внешний плотный слой и его структуру, что способствует долговечности дома.
Недостатки:
- крайне низкая технологичность и большой объем ручного труда, а значит и большие сроки строительства;
- сложности с обеспечением хорошего качества соединений;
- большая усадка сруба, связанная не только с усыханием бревен, но и с постепенным выпрямлением их естественной кривизны.
Оцилиндрованное бревно
Для облегчения процесса сборки сруба бревнам придают правильную цилиндрическую форму на специальном оборудовании. Это позволяет более точно и качественно вырезать замки для перевязки венцов и более плотно укладывать бревна по всей длине.
Дя ускорения сборки сруба и уменьшения объема ручного труда все пазы и замки могут вырезаться в заводских условиях на оборудовании, обеспечивающем высокую точность и производительность.
При этом можно изготавливать бревна с разной степенью подготовки: от простой оцилиндровки до выпуска готового комплекта деталей, готовых к сборке.
Достоинства оцилиндрованного бревна:
- существенное повышение технологичности и уменьшение доли ручного труда;
- отсутствие необходимости подбора бревен по размеру и сбежистости (конусности);
- сокращение сроков работ непосредственно на строительной площадке;
- возможность обеспечить высокое качество сборки сруба
Недостатки:
- более высокая стоимость материала;
- при обработке нарушается структура внешнего слоя бревна, что делает его более уязвимым для влаги, грибков и бактерий.
Пиленный (строганный) брус
Наряду с бревнами для строительства срубов используются брусья. Они получаются из бревен спиливанием округлостей и образованием четырех граней. Наиболее распространены брусья сечением 10х10 и 10х15 см. Обычно две противоположные грани бруса дополнительно остругивают для того, чтобы снять слой древесины с волокнами, порванными пилой.
Применение бруса позволяет получить плоские стены, имеющие более «цивилизованный» вид и пригодные для любых способов отделки. Это вряд ли сочтут достоинством те, кому больше нравится внешний вид традиционной русской избы. Но иногда отделку планируют изначально из соображений защиты стен от атмосферной влаги и личных предпочтений. В этом случае брус дает ощутимые преимущества.
Впрочем, есть возможность защитить древесину стены и одновременно придать дому традиционный вид. Для этого используют блок-хаус – отделочный материал, напоминающий вагонку, но имитирующий бревно с внешней стороны.
По своим качествам и возможностям пиленный брус аналогичен оцилиндрованному бревну. Стоит лишь добавить его более низкую стоимость и большую пригодность к отделке. Отрицательным качеством бруса является то, что в срубе из него несколько труднее обеспечить межвенцовое уплотнение.
Профилированный брус
Профилированный брус, как и пиленный, обеспечивает высокое качество сборки дома, быстрое строительство и ровную поверхность стен. Плюс к тому, он имеет сложное поперечное сечение. Его профиль обеспечивает:
- плотное прилегание венцов: нижная поверхность каждого бруса зеркально повторяет верхнюю поверхность предыдущего нижнего;
- хорошая защита межвенцовых стыков от попадания влаги: профиль брусьев исключает попадание между венцами воды, стекающей по стене и даже задуваемой ветром.
Все упомянутые материалы, проходящие предварительную станочную обработку, имеют естественную влажность около 12 – 18%, что уменьшает усадку готового сруба, но не избавляет от нее.
Клееный брус
Брус, клееный из нескольких ламелей, на сегодняшний день можно считать технологической вершиной подготовки материалов для строительства сруба. По форме и применению – это обычный профилированный брус, но склеивание его из нескольких продольных деталей, которые прошли предварительную сушку, придает клееному брусу высокую устойчивость к различным деформациям, которым подвержены изделия из дерева при изменениях влажности. Клееный брус не «поведет» и не покоробит, он не растрескается, сруб из такого бруса дает минимальную осадку.
Технология склеивания бруса из ламелей позволяет получать детали произвольной длины. Стабильная геометрия наилучшим образом подходит дляизготовления сруба в заводских условиях с последующей его сборкой на месте.
Недостатки у клееного бруса тоже есть:
- самая высокая стоимость среди материалов для сруба;
- более низкая, по сравнению с другими материалами, экологичность: клеевые швы уменьшают паропроницаемость стен из него.
Первый недостаток в большой мере компенсируется экономией при строительстве дома и сокращением сроков введения его в эксплуатацию благодаря малой усадке.
Второй недостаток, в общем-то, условный и относительный. С ним вполне можно мириться с учетом более высоких эксплуатационных качеств дома, построенного из клееного бруса.
http://algoritm-stroy.ru/
Комментарии