1 литр бензина за 4 копейки! Аналогов в мире пока нет!

Технология АИСТ - МОБИЛЬНЫЕ и СТАЦИОНАРНЫЕ ЗАВОДЫ http://www.nhcorporation.com/main.php?page=project&id=51

Технология АИСТ - МОБИЛЬНЫЕ и СТАЦИОНАРНЫЕ ЗАВОДЫ Обратная связь Serge B.: solar@nhcorporation.com Дорогие друзья. Весь мир и мы с Вами хотели бы жить на нашей планете в самых благоприятных экологических условиях, дышать чистейшим воздухом, пить уникальную природную воду, употреблять в пищу только экологически чистые продукты и вырастить наших детей здоровыми и счастливыми. Сегодня Национальная Водородная Корпорация сделала в этом направлении важнейший и, пожалуй, стратегический шаг: совместно с нашими сибирскими коллегами и партнерами из города Томск. Мы приступили к развертыванию в России и за рубежом Проекта «Альтернативные Источники Энергии» и, в рамках проекта, реализовываем уникальную экологическую установку – мусороперерабатывающий мини-завод, работающий по технологиям пятого поколения, без сжигания и пиролиза, посредством применения специального самовоспроизводящегося катализатора и реакций раскисления. Ядро мини-завода - установка «АИСТ» предназначена для переработки любых углеродосодержащих отходов и получения синтетического моторного топлива, электричества, тепла без нанесения вреда окружающей среде. Уникальность этого метода состоит из следующих позиций: 1) Метод раскисления является абсолютно экологически чистым и взрывобезопасным. 2) Такой технологии пока в мире нет нигде, кроме России. 3) Нет никакого выделения диоксина и других вредных веществ. 4) Возможность не только утилизировать мусор, но и получать любой вид жидкого топлива до 1000 литров в час, или вырабатывать электроэнергию до 15 МВт в час. 5) Утилизировать любой вид мусора, кроме стекла, камня, металла. Мусороперерабатывающий мини-завод технологии «АИСТ» представлен в нескольких видах различной мощности: 1) АИСТ-200 (объем утилизируемых отходов до 4м3 /час, получение 200л/ч топлива, 3МВт/ч электроэнергии) 2) АИСТ-1000 (объем утилизируемых отходов до 20м3 /час, получение 1000л/ч топлива, 15МВт/ч электроэнергии) Данный комплекс одобрен на самом высоком правительственном уровне, а именно администрацией и губернатором Томской области, а также в Совете Федерации РФ. 15 июня 2011г.в Совете Федерации проходил экспертный совет под руководством г-на Рокецкого Леонида Юлиановича с присутвием представителей профильных министерств и комитетов, сенатора Сокина Алексея Анатольевича. Выступали: разработчик минизавода и технологии "АИСТ" Зотов Сергей Николаевич и коммерческий директор Силенков Владимир Павлович. В ходе обсуждения была дана высокая оценка приглашенными экспертами - господин Терехов В.В и другие эксперты подгтовили положительную итоговую резолюция. ПЕРЕРАБОТКА УГЛЕВОДОРОДОВ В СОВРЕМЕННЫЕ ИСТОЧНИКИ ЭНЕРГИИ «Альтернативные источники энергии» - это партнерский проект ОАО «НВК» генеральный директор Привалова Е.П. и НПО «Базальт», генеральный директор Родин А.В. Установка «АИСТ-200» предназначена для экологически безопасной переработки углеродосодержащих отходов (бытовые и промышленные отходы, в том числе резинотехнические изделия, пластика и пластмасса, угольные и нефтяные шламы), рекультивации (очистки) земель, водоёмов, сточных вод, загрязненных розливами нефти и нефтепродуктов с получением на выходе различных видов синтетического топлива и тепла, электроэнергии, технической и дистиллированной воды. РЕАКТОР Револьверно-шнековая подача Подготовка площадки производится заказчиком по техническому заданию производителя. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА использование в качестве сырья любых углеродосодержащих отходов широкий спектр области применения (ЖКХ, Лесная промышленность, Нефтяная промышленность, Транспорт, Птицеводство, Животноводство и т.п.) экологическая безопасность возможность создания передвижных и мобильных комплексов, не привязанных к стационарным площадкам. малый срок развёртывания и ввода в эксплуатацию. модульно – кассетный тип исполнения гарантированная безопасность эксплуатации АС-ЭКО 787 Завод АИСТ 200 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АИСТ-200 Мобильный вариант исполнения. Производительность мбильного завода «АИСТ-200» при переработки 3 кубов/ч твердых бытовых отходов т,е. обработка 0,8тонн/ч или 19,2тонн/сутки дает возможность : 1.Варант выработка только синтетического моторного топлива и электроэнергия: Пакет 1 - 200. Продукт на выходе или керосин или бензин«92-98» или супердизель«Арктика - 200 литров/ч , при этом выделяется 300 кВт/ч электроэнергии. Пакет 2 - 200. - выработка только электроэнергии: - 3488 кВт/час Пакет 3 - 200. - выработки только тепла: - 3 гКал/час ДОПОЛНИТЕЛЬНО Предлагается Комплекс отбора металла от $ 300 ( в зависимости от технического задания Заказчика). Технические характеристики установки «АИСТ-200» для размещения и транспортировки: Длина установки - 6м, Ширина – 3м , Высота – 3м, вес 8 тонн, для транспортировки требуется одна платформа. Потенциальные потребители. Лесопромышленный комплекс – утилизация отходов лесопереработки, получение альтернативных источников энергии для собственных нужд( топливо, тепло) Сельскохозяйственный комплекс – утилизация отходов животноводства, сельского хозяйства, получение альтернативных источников энергии для собственных нужд( топливо, тепло). Муниципалитеты – решение проблем с бытовыми отходами. Получение дополнительных источников энергии. Нефтяная промышленность – утилизация загрязненных земель. Угольная промышленность – переработка отходов угольной отрасли, получение дополнительных источников топлива, тепла. АИСТ-200 Стационарное исполнение Завод АИСТ-1000 АС-ЭКО 788 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АИСТ-1000 Производительность минизавода «АИСТ-1000» при переработки 15 кубов/ч твердых бытовых отходов, т.е. 4,0тонн/ч или 96тонн/сутки дает возможность получения трех различных вариантов продукции на выходе: Пакет 1 - 1000.

В случае выработки только синтетического моторного топлива плюс электроэнергия: 1000л/ч (керосин; бензин«98»; супердизель«Арктика» -имеются паспорта) 1,5мВт/ч электроэнергии. Пакет 2. - выработки только электроэнергии: - 17440 кВт/час «+» Тепловая мощность самой установки 1500 кВт/час «–» Собственное потребление 500 кВт/час «=»18440 «-»10% Потери «=»Итого 16, 596 мВт/час. Пакет 3. В случае выработки только тепла: 15 гКал/час Документация на Мини-завод «АИСТ-1000» защищена патентным законодательством РФ, рег. №2011103553, название изобретения «Способ многоступенчатого разложения твердого топлива окислением и устройство для его осуществления». Патент оформлен на с ООО «Научно-производственное объединение «Базальт». Данные для транспортировки: вес-12тонн, длина - 6м., высота-3м., ширина-4м. Для транспортировки одного комплекса требуется одна ж/д платформа. ЭКОЛОГИЯ Установка имеет замкнутый цикл, что исключает какие-либо выбросы в атмосферу, при этом характеристика получаемого топлива по отношению к традиционным видам топлива по выбросу вредных веществ в 3 раза менее токсична. Актуальность проекта Основная задача регионов – это приобретение энергетической независимости, а именно иметь возможность производства на своей территории альтернативные источники энергии. Желательно без отходов, одновременно решая экологические проблемы. Компании, предложившие данный вид товара и услуг окажутся в выгодных условиях, так как рынок конкуренции отсутствует. В свое время многие страны успешно решали эту задачу, получая топливо из сельхозпродукции. Однако прибыль была невысока, так как на этом этапе автоматизация и оптимизация процессов была на низком уровне. На современном этапе с применением компьютерной техники появилась возможность сделать процессы синтеза топлива более эффективными. Это привело к резкому увеличению эффективности производства. Основной принцип, заложенный в данном виде разработки, заключается в следующем: Синтезирование топлива, состоящего из двух компонентов, позволяющее получать как высокооктановое топливо (бензин), так и дизельное топливо. В зависимости от соотношения компонентов получаем тот или иной вид топлива. Причем, за рубежом данные аналоги топлива существуют и довольно эффективно используются на внутреннем рынке таких стран, как США, Германия, Бельгия. Отличительная особенность нашей установки – это низкая себестоимость производимого топлива и возможность производить электроэнергию. Характеристика ожидаемого народно-хозяйственного эффекта Учитывая ситуацию с проблемой муниципалитетов различной величины с утилизацией бытовых отходов, проблемы возникающие с утилизацией отходов животноводческого комплекса, лесопромышленного комплекса и т.д. спрос на установки данного класса будет достаточно обширный. Учитывая возможности установки срок окупаемость ее для потребителя будет составлять примерно 18-24 месяца в зависимости от перерабатываемого сырья. Такая высокая экономическая отдача связанна с техническими возможностями установки; 1) утилизация углеродосодержащих отходов само по себе приносит прибыль, 2)получение качественного синтетического моторного топлива себестоимостью 0,4 копейки за литр. Низкая себестоимость СМТ связанна с побочными продуктами установки; тепло, электроэнергия, дистиллированная вода. Основным эффектом применения данной разработки это решение экологических проблем и получение за счет этого дополнительной дешёвой энергии. Стационарный завод - АИСТ-1300! АС-ЭКО 789 Для получения на выходе мини-завода производительности - 1тонна топлива в час (дизель или бензин) группа компаний реализующая проект предлагает новую установку повышенной мощности (+ 30% от мощности «АИСТ-1000) - ....«АИСТ-1300». Типовые вопросы. 1)Какой состав газа на входе турбины ОТВЕТ: Процесс заключается в высокотемпературной вакуумной диструкции: Способ применим к любому углеродосодержащему сырью Основной состав получаемого синтез газа: СН4 + Н2О : СО + 3Н2 %состава: 15-18% СО, 38-40% Н2, 9-11% СН4, 30-32% СО2; 2) Какой состав газа на выходе турбины ОТВЕТ: Представляет собой смесь продуктов сгорания горючего с оставшимися после выгорания кислорода фракциями воздуха. Если для полного окисления 1 кг например, керосина требуется около 3,4 кг чистого кислорода, то, учитывая, что атмосферный воздух содержит лишь 23 % кислорода по массе, для полного окисления этого горючего требуется 14,8 кг воздуха, и, следовательно, состав газа на выходе турбины, как минимум, на 94 % своей массы состоит из исходного атмосферного воздуха. На практике в турбина, как правило, имеет место избыток расхода воздуха (иногда — в несколько раз, по сравнению с минимально необходимым для полного окисления горючего), например, в турбореактивных двигателях массовый расход горючего составляет 1 % — 2 % от расхода воздуха. Это позволяет при анализе работы турбины, во многих случаях, без большого ущерба для точности, считать состав газа на выходе турбины, одним и тем же веществом — атмосферным воздухом. 3) Куда направлен газоотвод турбины. ОТВЕТ: Турбина развернута в сторону мусорной свалки. Остальное определяется конструктивными особенностями различных производителей (хотя сам вопрос не понятен) 4) Требуется вода для охлаждения системы и сколько ОТВЕТ: Не требуется: реакционная масса, охлаждается водным конденсатом, кипящим в межтрубном пространстве, а также регулирование температуры обеспечивается подачей холодного газа между слоями катализатора (или с помощью встроенных в реактор теплообменников). 5) Заключение экологов, Ростехнадзора, МЧС, САНПИН, РОСПОТРЕБНАДЗОР, Лицензии на оборудование мини-завода ОТВЕТ: После изготовления и пуска заказанного Вами промышленного образца; 6) Срок изготовления и установки всего оборудования ( Аист-1000=4шт, Аист-200=2шт) ОТВЕТ: первый АИСТ-1000-1шт – 9 месяцев в металле и далее настройка; Далее АИСТ-1000-3шт; 6 месяцев и АИСТ-200-2шт.- 4-5 месяцев; Направляйте Ваши вопросы и заявки - solar@nhcorporation.com Более подробная информация о продуктах и форма заявки для скачивания: Спасибо! Презентация мусороперерабатывающей установки "АИСТ" Технические характеристики установки АИСТ-200 ТИПОВАЯ заявка и ТЗ установки АИСТ-200